①點式白化

進膠印uv墨水標準體系對蠟類的表明生物劑類互可溶差帶來的；第二是而且膠印uv墨水結皮后包裝印刷工作未被復溶而被轉至到文字上。

正確清理技術：應加如芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其再溶解完。或在墨斗里按照一位絞拌器，或在uv墨水制造廠時充滿活力抗氧劑正確清理。

②點式白點

吸塑油人體如何消除感應電或印上工藝物人體如何消除感應電，或因希釋萃取劑出現的人體如何消除感應電導致的。般在室溫高或印上網絡速度慢時遭受。再者復膜時前緊后松或前松后緊，而人體如何消除感應電的引發較為常易患溫度大的天氣查詢。

辦理措施：可在印刷膠印油墨里攝入足夠含量增強阻燃感應劑，采用電阻值較小的石油醚撲滅印刷膠印油墨，校準放、收接地系統接地線辦理。

③內裂式白化

六是吸塑油轉換耐磨性太差，二印領土紋太小而很易使吸塑油裝修標準中的石油醚蒸發掉太快。通常情況印記有粗糙引發涂層厚度檢測劣質，通常是吸塑油裝修標準或墨斗調制劑的參加吸取到了人體水分而顯現的白化，很多顯現在夏日成品庫室內濕度太高的生活環境中。

進行進行處理策略：進行進行更換轉讓性好的uv墨水或進行進行更換較深的印版，其三放入慢干容劑進行進行處理。

④整面印痕的白化

一般現象六是在接連設計彩印精力別過長，在感覺膠印膠印噴墨墨水凝固點變粘或變厚時，重復使用進入某些種集中化石油醚，最后掙脫和原有膠印膠印噴墨墨水制度中搭配石油醚的甲醛釋放遞度均衡性，從而造成設計彩印膠印膠印噴墨墨水涂膜時墨層干燥、泛白。二要既使是進入了搭配石油醚，但超量地進入雖然使膠印膠印噴墨墨水中獲得硅膠粘合劑的份量比可以減少，所訴泛白問題一模一樣也會冒出。

加工處理方式方法：首先是增多3%-7％的慢干液體，越發是能增塑膠印油墨而忍受水分子式的注入的真液體；二要選購內含硅橡膠的希釋劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以克制因硅橡膠分量不充足而造成 的白化，四是在生產加工施工能改善溫、相對濕度的中央政府空調的或用吸汗器。

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